Опрема за третман отпадних гасова

Циклон хибридни торањ за прскање је Јурункин-ова водећа опрема за третман отпадних гасова високих перформанси. Оптимизована на основу принципа механике флуида, његова структура циклонског уређаја усмерава издувни гас напуњен прашином тангенцијално у јединицу, стварајући кружни вртлог велике брзине који користи центрифугалну силу за темељно мешање и адсорпцију гаса и течности, постижући ефикасност пречишћавања од 85%-90%. Ова опрема има велики капацитет за руковање ваздухом, снажну прилагодљивост флуктуацијама концентрације прашине, глатке унутрашње зидове и динамичан рад протока ваздуха, што је чини отпорном на стварање каменца и зачепљења. Ефикасно обрађује вискозну, масну, влакнасту и прашину повезану са полирањем, смањујући време застоја опреме на извору и значајно смањујући оперативне трошкове и трошкове одржавања за предузећа.

Целокупна опрема је пажљиво произведена од нерђајућег челика 304 и доступна у главним капацитетима као што су 10.000 м³/х, 15.000 м³/х и 30.000 м³/х. Поседује двоструке циклонске коморе, двослојни еколошки систем за паковање и прскање, као и наменску циркулациону пумпу, нудећи компактну структуру која заузима минималан простор и омогућава флексибилну инсталацију. Опремљен дизајном отпорним на експлозију, одликује се малим оперативним отпором ваздуха, енергетском ефикасношћу и једноставном, стандардизованом радном процедуром коју оператери лако савладају. Опрема за третман отпадних гасова је погодна за различите индустријске примене, укључујући мокро уклањање прашине отпорно на експлозију, предтретман издувних гасова у кабини за фарбање, обраду дрвета и полирање камена, пескарење за уклањање рђе, третман димних гасова из пећи, одсумпоравање котлова и пречишћавање дима из индустријског уља. Прилагођене димензије се такође могу обезбедити на основу специфичних услова на локацији, обезбеђујући усклађеност са стандардима емисије у животну средину.

На основу цртежа дизајна опреме, машина за ласерско сечење се користи за прецизно обрезивање, бушење рупа и закошење плоча и цеви од нерђајућег челика 304, обезбеђујући конзистентно тачност димензија.

Исечени лим од нерђајућег челика се убацује у машину за савијање да обликује компоненте као што су цилиндар, улаз за ваздух, излаз за ваздух и резервоар за воду.

Саставите све компоненте и заварите цилиндар, прирубницу, држач и резервоар за воду користећи процес ТИГ заваривања са пуним продором. Обезбедите уједначене и густе заварене спојеве да бисте елиминисали цурење ваздуха или инфилтрацију воде.

Извршите свеобухватно полирање заварених шавова и унутрашњих и спољашњих површина опреме да бисте уклонили неравнине и шљаку од заваривања, обезбеђујући глатке и бешавне унутрашње површине и спречавајући накупљање прашине и каменца.